您的位置: 首页 > 新闻中心

检测金年会床反向间隙

发布日期:2025-05-13 15:37   浏览量:

检测金年会床反向间隙的步骤如下:

一、检测前准备

设备状态确认

机床需预热至正常工作温度(运行至少30分钟)

关闭冷却液和排屑装置,避免外部干扰

工具准备

使用千分表或百分表(精度优于0.01mm)配合磁性表座

准备手动脉冲发生器(手轮)或编程实现轴向微量移动

二、检测实施步骤

方法一:标准手动测量法(适用于常规检测)

仪表安装定位

将千分表吸附在固定导轨基面,表头垂直指向待测轴运动部件(如溜板侧面)并预压0.1-0.2mm

确保仪表与运动方向平行,消除侧向受力误差

00001. 

正向移动基准设定

手轮选择0.01mm当量,驱动目标轴向正向移动至少0.3mm,保持三次连续移动后归零表盘

反向间隙测定

反向移动相同轴(当量设置为0.01mm),观察表针首次产生位移时数控系统显示的移动量

示例:屏幕显示移动0.05mm时表针开始偏移,则反向间隙为0.05mm

方法二:分段多点测量法(高精度要求)

在目标轴行程中段及两端各选一个测量点,每个点重复7次正向-反向运动

记录每次反向运动停止位置与基准位置的最大差值,取三个点中最大的平均值作为最终反向间隙值

三、关键注意事项

测量环境控制

低速测量(建议≤500mm/min)以降低惯性误差,实测值通常比高速时大10%-15%

伺服电机需处于闭环控制模式,避免脱开联轴器测量

误差修正规则

FANUC系统补偿参数输入需换算为最小分辨率单位(如测得0.03mm间隙需输入参数值30)

补偿后需重复验证三次,确认间隙值稳定在允许公差内

四、补偿参数设置示例(以FANUC系统为例)

参数组

补偿项

参数号

输入值规则

1815

反向间隙补偿

X轴:1851

实测值×1000(单位μm)

伺服调整

加速度参数

1620

根据负载特性优化匹配

注:若齿轮齿条传动结构需同步检测电机座与齿轮节径的偏移量,应使用双千分表对比读数


在线咨询 联系方式 二维码

服务热线

18593135888

扫一扫,关注我们