如何验证反向间隙补偿是否生效？

一、手动复测验证法

‌复测标准步骤‌

补偿完成后重新安装千分表，按照原始测量方法执行正向-反向运动测试

复测时需满足：
▸ 残余反向间隙应＜补偿值的10%（如补偿值0.10mm时允许残留≤0.01mm）
▸ 同一测量点三次复测波动值≤0.005mm

‌数据对比规则‌

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补偿前测量值 | 补偿值输入 | 补偿后实测值 | 验证结论  

0.15mm      | 150（FANUC） | 0.02mm      | 生效  

0.08mm      | 80          | 0.06mm      | 补偿不足

二、程序验证法

‌双向定位测试‌

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(X轴验证示例)

G28 U0  ; X轴回零

G01 X100. F500  

G01 X50.  ; 正反向运动

G04 X2.0  ; 暂停消除振动

M00       ; 暂停测量实际位置偏差

执行后测量X50位置的实际坐标偏移应＜0.01mm

‌圆弧切削测试‌

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G02/G03 I50. F200 ; 绘制φ100mm整圆

补偿生效时圆度误差应＜0.02mm，无台阶状切削纹

三、加工验证法

‌阶梯轴试切‌

加工含多段正反向运动的阶梯轴，测量相邻台阶的轴向尺寸公差

合格标准：补偿后尺寸偏差≤图纸公差的30%

‌孔距精度检测‌

连续钻孔后测量孔距偏差：
普通机床允许误差±0.02mm/m
高精度机床需达±0.01mm/m

四、关键判定标准

五、补偿失效排查流程

‌参数设置检查‌

确认补偿值单位转换正确（FANUC需×1000）

检查参数生效条件（如FANUC需1800#4=1开启分级补偿）

‌机械状态诊断‌

丝杠局部磨损超过0.25mm时需更换

联轴器锁紧扭矩不足会导致补偿波动（M8螺钉应≥20Nm）

注：全闭环系统需同步检查光栅尺清洁度，油污会导致补偿异常；批量加工建议每200小时复测补偿效果。