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金年会床反向间隙补偿值如何计算?
测量方法
使用千分表手动测量:
驱动目标轴正向移动≥0.3mm后归零仪表,反向移动观察表针首次偏移时屏幕显示量即为反向间隙值
每轴需在行程中段及两端重复7次测量,取最大平均值作为最终实测值
激光干涉仪高精度测量:
按ISO 230-2标准分段检测全行程误差,精度可达0.001mm级
数值转换规则
FANUC系统:补偿值=实测间隙(mm)×1000(单位μm),输入参数1851(G01)或1852(G00)
示例:测得X轴间隙0.05mm → 补偿值输入50至1851
西门子系统:补偿值直接输入MD32450参数(半闭环用[0],全闭环用[1]),需注意编码器与工作台运动顺序决定数值正负
补偿场景 | 算法类型 | 应用说明 | |
基础补偿 | 常规加工 | 线性补偿 | 输入单一补偿值至系统参数,适用间隙≤0.1mm的场合 |
分段补偿 | 长行程轴 | 非线性补偿 | 按100mm间隔输入不同补偿值(需激光干涉仪检测数据支持) |
动态补偿 | 高速加工 | 速度敏感补偿 | FANUC系统开启Optimal Feed功能,自动调节G00/G01模式补偿量差异 |
补偿前机械调整
半闭环系统需先调整机械间隙至<0.04mm,全闭环系统允许≤0.1mm
滚珠丝杠螺母副预紧力需恢复至最大轴向载荷的20%
参数设置规范
补偿值输入后需执行轴回零操作激活参数
若已启用双向螺距补偿,则无需重复设置反向间隙补偿
误差验证流程
补偿后需低速(≤500mm/min)复测三次,偏差波动应<补偿值的10%
批量加工时建议添加G00反向预移指令(补偿残留间隙)
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